Efekt przed i po renowacji

Efekt przed

Etap pierwszy - mycie

Etap drugi - inhibitor korozji

Etap trzeci - malowanie (warstwa podkładowa)

Etap czwarty - malowanie (warstwa nawierzchniowa)

Etap piąty - lakierowanie (opcjonalnie)

Blacha

MALowanie z inhibitorem korozji

Bardzo wysoki stopień zabezpieczenia antykorozyjnego, technologia dająca spektakularny efekty. W większości przypadków, dach wygląda jak fabrycznie nowy. Dedykowana do skorodowanych powierzchni oraz blachy ocynkowanej o czasie ekspozycji dłuższym jak 15 lat. Skuteczna neutralizacja rdzy, maksymalna przyczepność do każdego podłoża, potrafiąca wyrównać powierzchnie, szczelna powłoka odcinająca zewnętrzne, degradujące czynniki. Dzięki bardzo dużej odporność na UV kolor zachowuje swoją barwę oraz intensywność na długie lata. Powłoka hydrofobowa o właściwościach samoczyszczących, co w znacząco spowalnia proces brudzenia się powierzchni dachu. Możliwość zmiany koloru na dowolny dostępny, niezależnie od koloru istniejącej powłoki. Przewidywana trwałość powłoki to ponad 15 lat.

Etapy technologii

1

Mycie

Przygotowanie podłoża – powierzchnię należy starannie oczyścić przy pomocy myjki wysokociśnieniowej. Zalecane użycia środka myjącego, który wspomaga mycie dachu (rozpuszcza brud). Rekomendowana aplikacja w formie aktywnej piany, alternatywnie ciśnieniowy opryskiwacz. Myć do uzyskania czystej niepieniącej się powierzchni. Po wyschnięciu powierzchni przejść do kolejnego kroku.

Produkty użyty w etapie:
Maszyna użyta w etapie:
2

Inhibitor korozji

Może być nakładany pędzlem lub wałkiem w ilości 0,1–0,2 L/m2 jednokrotnie – w przypadku występowania nieznacznej korozji, przemalowywania starych powłok lub dwukrotnie – w przypadku występowania na powierzchni grubszej warstwy produktów korozji, tj. 30–100 %u013Em. W przypadku przemalowywania nie uszkodzonych powłok lakierowych lub powierzchni ocynkowanych należy nakładać możliwie cienką, lecz jednolicie uformowaną powłokę preparatu. Czas schnięcia uzależniony jest od grubości powłoki oraz warunków atmosferycznych. Przykładowo dla temp 20st.C wynosi 1h. Zalecane jest wykonanie próbnego wymalowania w celu ustalenia minimalnego czasu do przemalowania warstwy preparatu w danych warunkach stosowania, aby zapobiec wystąpieniu ewentualnych wad powłoki malarskiej.

Produkty użyty w etapie:
3

Malowanie warstwa podkładowa

Farbę podkładową aplikować za pomocą malarskiego agregatu bezpowietrznego lub alternatywnie za pomocą pędzla. Malować do uzyskania jednolitej powłoki. Przy użyciu agregatu malarskiego jedną przejście aplikowanej farby gwarantuje uzyskanie jednolitej i spójnej powłoki. Ilość warstwy regulować za pomocą średnicy dyszy, parametrami ciśnieniowymi agregatu oraz prędkości ruchu pistoletu malarskiego. Po wyschnięciu powłoki przejść do kolejnego kroku. Rekomendowany czas przerwy między kolejną warstwą 24h.

Produkty użyty w etapie:
Maszyna użyta w etapie:
  • AMBF-41LAMBF-41L

    Agregat malarski AMBF-41L

    Moc – 2600W, Ciśnienie – 227 bar, Wydajność – 4 l/min, Max. średnica dyszy – 0,033″

    11 685.00  z VAT
4

Malowanie warstwa nawierzchniowa

Farbę nawierzchniową aplikować w sposób analogiczny jak w przypadku warstwy podkładowej. Po upływie 1h-2,5h od aplikacji przy temperaturze powietrza 20°C powłoka jest odporna na działanie deszczu oraz wilgotności nieprzekraczającej 80%. Po około 7 dniach powłoka nabiera pełnej odporności.

Produkty użyty w etapie:
Maszyna użyta w etapie:
  • AMBF-41LAMBF-41L

    Agregat malarski AMBF-41L

    Moc – 2600W, Ciśnienie – 227 bar, Wydajność – 4 l/min, Max. średnica dyszy – 0,033″

    11 685.00  z VAT

Lakierowanie (opcjonalne)

Produkt należy aplikować tylko i wyłącznie na farbę nawierzchniową. Lakier wydobywa głębie koloru, nadając wysoki stopień połysku wymalowanej powierzchni przy jednoczesnym podniesieniu walorów ochronnych pokrycia dachowego.

Nie zaleca stosowania się w technologii produktów innych niż firmy BEKERFARB ze względu na ryzyko powstania konfliktu użytych produktów chemicznych.

Produkty użyty w etapie:
Maszyna użyta w etapie:
  • AMBF-41LAMBF-41L

    Agregat malarski AMBF-41L

    Moc – 2600W, Ciśnienie – 227 bar, Wydajność – 4 l/min, Max. średnica dyszy – 0,033″

    11 685.00  z VAT

Kolory dostępne w technologii

Ceglasty - RAL 8004
Ceglasty - RAL 8004
Koralowy czerwony - RAL 3013
Koralowy czerwony - RAL 3013
Wiśniowy - RAL 3009
Wiśniowy - RAL 3009
Zielona trawa - RAL 6010
Zielona trawa - RAL 6010
Ciemna zieleń - RAL 6020
Ciemna zieleń - RAL 6020
Czekoladowy brąz - RAL 8017
Czekoladowy brąz - RAL 8017
Szare aluminium - RAL 9006
Tele szary - RAL 7045
Szary antracytowy - RAL 7015
Stalowy - RAL 7024
Stalowy - RAL 7024
Czarny - RAL 9005
Czarny - RAL 9005

Pytania i odpowiedzi

Nie jest to wymagane. Wystarczy dokładnie umyć powierzchnię myjką wysokociśnieniową. Opcjonalnie z użyciem środka czyszczącego Dach-Sauber, który znacząco przyspieszy i ułatwi proces mycia, dodatkowo unicestwi mchy i porosty.

Ze względu na wolną nasiąkliwość dachówki, grunt jest najczęściej zbędny. Wyjątkiem jest dachówka naturalna.

Bezwzględnie. Zapewnia przyczepność, wzmacnia podłoże i ma właściwości silnie kryjące.

Trafniejszym sformułowaniem jest projektowana trwałość powłoki w danym środowisku korozyjności atmosfery, o czym przykładowo mówi norma PN-EN ISO 12944. Natomiast przy prawidłowej aplikacji oraz zachowaniu odpowiedniej grubości powłoki trwałość sięga do 15 lat.

Produkt zaleca się stosować przy temperaturze powyżej 10°C oraz wilgotności powietrza nie przekraczającej 80%. Malowanie należy zakończyć 2 godziny przed pojawieniem się punktu rosy.

Tak. Po wcześniejszym sprawdzeniu przyczepności podłoża.

Nie. Zużycie różni się, ponieważ po rozłożeniu powierzchni trapezowej będzie ona automatycznie większa.

Koszyk